EKOPM

Zgazowanie odpadów technologią przyszłości

Jak to działa?

O firmie

EKO PM Sp. z o.o. jest spółką spin-off Politechniki Wrocławskiej, powołaną w 2019 roku, aby skomercjalizować innowacyjną technologię recyklingu odpadów trudnych do przetworzenia innymi metodami. Posiadamy wyłączną licencję na korzystanie z opatentowanego wynalazku obejmującego proces i układ do zgazowania odpadów w atmosferze pary wodnej oraz zaplecze i doświadczenie badawcze. Od kilku lat prowadzimy prace badawcze i wdrożeniowe w zakresie procesów recyklingu chemicznego poprzez zgazowanie, ściśle współpracując z wykwalifikowaną kadrą naukową. Rezultatem tych działań jest budowa prototypowej instalacji badawczej do realizacji procesu zgazowania. Celem naszego działania jest dalsze skalowanie procesu i wdrożenia komercyjne we współpracy z partnerami branży odpadowej. Misją przedsiębiorstwa jest zmieniać odpady w dobro poprzez dostarczanie czystej i skutecznej technologii recyklingu. Spółka pod koniec 2022 roku pozyskała finansowanie anioła biznesu w osobie prywatnego inwestora. Obecnie prowadzimy prace konstrukcyjne polegające na skalowaniu układu procesowego. 

Nasz zespół

Prof. dr hab. inż Włodzimierz Szczepaniak

główny współautor patentu oraz pomysłodawca procesu, emerytowany naukowiec Politechniki Wrocławskiej, konsultant naukowy projektu. Specjalności naukowe: chemia procesów wysokotemperaturowych, metale nieżelazne i metalurgia chemiczna, recykling i termiczne przetwarzanie odpadów.

dr inż. Piotr Mońka

Doktor nauk technicznych w specjalności gospodarka odpadami, absolwent Politechniki Wrocławskiej, założyciel i prezes spółki EKO PM. Naukowo związany z Politechniką Wrocławską, zawodowo obserwuje branżę elektroodpadów od kilkunastu lat. Prowadził własną działalność gospodarczą w zakresie zbierania zużytego sprzętu, pracował dla branży IT jako specjalista ds. recyklingu, zajmował się doradztwem w zakresie recyklingu odpadów, współpracował z producentami i odbiorcami odpadów elektronicznych.

dr inż. Radosław Włostowski

Doktor nauk inżynieryjno-technicznych w dyscyplinie inżynierii mechanicznej, główny technolog projektu, konstruktor prototypu. Naukowo i zawodowo związany z Politechniką Wrocławską, posiada szerokie doświadczenie w realizacji projektów technologicznych i transferu technologii.

To jeszcze nie wszyscy

W projekt zaangażowani są również inni naukowcy, inżynierowie i konsultanci współpracujący w różnych specjalnościach, m.in. w zakresie energetyki procesów termicznych i sposobach zagospodarowania gazu syntezowego i produkcji wodoru, metalurgii chemicznej i procesów ługowania i elektrolizy, analityki chemicznej.

Otoczenie i problem

RECYKLING CHEMICZNY POPRZEZ ZGAZOWANIE ODPADÓW to Brakujące Ogniwo Gospodarki o Obiegu Zamkniętym

Dyrektywa PPWR i cele UE na rok 2030 stawiają przed nami ogromne wyzwanie: osiągnięcie 55% poziomu recyklingu tworzyw sztucznych. Jednak recykling mechaniczny dochodzi do swojej technologicznej granicy – tzw. „szklanego sufitu”.

Zmieszane folie, laminaty wielomateriałowe czy odpady z elektroniki (WEEE) zawierające uniepalniacze często nie nadają się do prostej regranulacji. Dziś te frakcje trafiają do spalarni (odzysk energii) lub na składowiska, przez co bezpowrotnie tracimy cenny węgiel, wodór oraz metale krytyczne.

Zgazowanie to proces termiczny, ale nie jest to spalanie. Działa w warunkach niedoboru tlenu (redukcyjnych), co pozwala na rozbicie odpadów na czynniki pierwsze bez ich bezpowrotnego niszczenia.

To „recykling molekularny”. Zamiast myć brudny plastik, rozkładamy go na podstawowe klocki budulcowe (Syngaz), z których możemy zbudować nowe tworzywo o jakości pierwotnej („virgin quality”) – nadające się nawet do kontaktu z żywnością.

W przeciwieństwie do spalarni, która generuje tylko ciepło i popiół, zgazowanie daje dwa rynkowe produkty:

  • PRODUKT 1: GAZ SYNTEZOWY (Syngaz) Mieszanina wodoru (ok. 65%) i tlenku/dwutlenku węgla. To uniwersalny surowiec chemiczny. Możemy z niego wyprodukować metanol, amoniak czy czysty wodór.
  • PRODUKT 2: SUROWCE (Metale) W procesie zgazowania metale nie utleniają się. Miedź, złoto i pallad i inne metale pozostają w formie stałej, co pozwala je odzyskać.

 

Zgazowanie odpadów jest procesem uniwersalnym, pozwalającym na przetwarzanie wielu rodzajów odpadów zawierających organikę pochodzenia syntetycznego i/lub biogennego. 

KORZYŚCI ZGAZOWANIA PARĄ WODNĄ:

  • Wyodrębnienie procesu ze środowiska (użycie pary zamiast powietrza)
  • Ograniczenie emisji substancji szkodliwych do środowiska
  • Możliwość realizacji procesu w dużo mniejszej skali w porównaniu do procesów wielkohutnicznych/termicznego przekształcania
  • Eliminacja konieczności transportu odpadów do instalacji wielkoskalowych, przetwarzanie “in-situ” 
  • Właściwości i skład stałego produktu po zgazowaniu zwiększają różnorodność możliwych do zastosowania metod odzysku ostatecznego (mechaniczne, pirometalurgiczne, hydrometalurgiczne)
  • Możliwość zastosowania zgazowania parą wodną na różnych etapach procesu przetwarzania
  • Gaz syntezowy ma szereg potencjalnych zastosowań

 

Technologia

Opracowany przez EKO PM sposób przetwarzania odpadów wielomateriałowych zawierających frakcje metaliczne można nazwać demontażem termicznym. Proces polega na wysokotemperaturowym usuwaniu frakcji tworzyw sztucznych i zamianie ich w gazy syntezowy, co pozwala na efektywny odzysk pozostałych frakcji metalicznych i mineralnych, które dzięki odpowiednim warunkom pozostają w nienaruszonej formie (nie stopione i nie spopielone). Pozwala to na zastosowanie metod separacji fizycznej i produkcję czystych metali i/lub ich koncentratów. W przypadku innych technologii recyklingu odzyskiwane metale zawsze poddawane są przemianom termicznym (topienie, utlenianie) i/lub chemicznym (procesy hydrometalurgiczne, rafinacja) i/lub fizycznym (rozdrabnianie, mielenie), co generuje dodatkowe koszty i straty materiałowe.

Sam proces jest sekwencją przemian chemicznych powiązanych ze wspomaganym katalitycznie równoważeniem fazy gazowej. W jego efekcie powstaje bogata w wodór faza gazowa oraz pozostałość metaliczna i mineralna w pierwotnych formach. Proces całkowicie eliminuje użycie powietrza, a produkt gazowy ma wysoką zawartość wodoru i może służyć jako źródło tego pierwiastka lub mieć inne zastosowanie zgodnie z zapotrzebowaniem użytkownika technologii.  Proces nie wymaga stosowania elementów pomocniczych jak złoże fluidalne, dlatego nieulatująca pozostałość zachowuje swoją postać, co ma kluczowe znaczenie np. dla odzysku pierwiastków krytycznych.

Współpraca

Zapraszamy do współpracy posiadaczy odpadów wielomateriałowych, również trudnych do przetworzenia. Jesteśmy gotowi, we współpracy z jednostką naukową, przeprowadzić próbę badawczą, która pokaże jaki efekt można osiągnąć poprzez zgazowanie z wykorzystaniem opracowanej przez nas metody, w tym m.in. ubytek masy w efekcie zgazowania, skład gazu procesowego, czy skład materiałowy pozostałości po procesie. Poszukujemy również podmiotów zainteresowanych przeprowadzeniem testów technicznych prototypu półprzemysłowego układu do zgazowania odpadów. 

Kontakt

Dane firmy

EKO PM Sp. z o.o.
ul. Mjr. Jana Piwnika-Ponurego 73/3
51-321 Wrocław
KRS 0000785400
REGON 383322333
NIP 8971866634

dr inż. Piotr Mońka

pm@ekopm.pl +48 600 933 840

Fundusze Europejskie

Firma EKO PM Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością zrealizowała projekt pt. „Przygotowanie i uruchomienie prototypu doświadczalnego do wysokotemperaturowego odzysku metodą zgazowania materiałów złożonych z elektroodpadów.”, który otrzymał dofinansowanie w ramach projektu „Bon na innowacje – wsparcie grantowe dolnośląskich przedsiębiorstw”.

Projekt „Bon na innowacje” prowadzony jest przez Agencję Rozwoju Aglomeracji Wrocławskiej SA i jest dofinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Dolnośląskiego 2014-2020.

Masz pytania?

Napisz do nas już teraz. Chętnie opowiemy Ci więcej o naszym projekcie.